Isolation du verre, transmission de la lumière, performances stables, différents types en raison de l'utilisation de différentes occasions et caractéristiques différentes, la gamme d'applications est très large. Lorsque nous choisissons le verre, en plus de prêter attention au prix, nous devons également avoir une certaine compréhension de son type et de ses performances, promouvoir ses points forts et éviter ses faiblesses, afin de trouver des matériaux plus adaptés. Nous avons collecté des données pour compiler cet article afin de vous aider à comprendre les caractéristiques fonctionnelles et les matières premières de production des tubes en verre à haute teneur en borosilicate.
Une brève introduction aux fonctions des tubes en verre à haute teneur en borosilicate
High borosilicate glass is made by using the conductive characteristics of glass at high temperature, by heating inside the glass to achieve glass melting, and processed by advanced production technology. In the glass tube, SiO2 (silicon oxide) >78%, B2O3 (boron oxide) >10%, la teneur en silicium et en bore est très élevée.
Série de produits en verre à haute teneur en borosilicate
1, barre: peut être utilisé pour traiter des fournitures d'éclairage hautement décoratives, favorisées au pays et à l'étranger
2, tuyau: peut être utilisé pour les instruments chimiques avec des tuyaux, les tuyaux chimiques, l'artisanat avec des tuyaux
3, tube à vide solaire avec tube vierge: les matériaux à haute teneur en borosilicate sont largement utilisés dans l'énergie solaire, largement utilisés dans les collecteurs/lampes en verre solaire/pipeline d'équipement chimique/équipement d'échange de chaleur.
4, nécessités quotidiennes de haute technologie
Deuxièmement, les matières premières de production de tubes en verre à haute teneur en borosilicate
Selon les propriétés des oxydes introduits, il peut être divisé en matières premières d’oxyde d’acide, matières premières d’oxyde de métal alcalin et matières premières d’oxyde de métal alcalino-terreux.
① Matières premières d'oxyde d'acide : il existe du SiO2, du B2O3, de l'Al2O3 et d'autres matières premières. SiO2 est le squelette de la structure du verre silicaté. Cela donne au verre de la hauteur, une bonne stabilité chimique, une résistance à la chaleur et une faible expansion, mais cela augmentera la température de fusion du verre et augmentera la viscosité. La matière première citée de SiO2 est du sable de silice ou du grès et du quartzite. L'ajout de B2O3 au verre peut réduire la dilatation thermique du verre, améliorer l'indice de réfraction, la résistance à la chaleur et la résistance à l'érosion chimique, réduire la viscosité du verre à des températures plus élevées et améliorer la viscosité du verre à des températures plus basses. La matière première citée pour le B2O3 est le borax ou l’acide borique. L'ajout d'Al2O3 au verre peut réduire la tendance à la cristallisation du verre et améliorer la stabilité chimique, améliorer le degré et augmenter la viscosité du verre. La matière première citée est généralement du feldspath avec du K2O ou du Na2O et du SiO2, et de l'alumine industrielle peut également être utilisée. L'usine de produits en verre technologique de Cangzhou Tianchang a de l'expérience dans la production de divers types de tubes en verre à haute teneur en borosilicate
② Matières premières d'oxyde de métal alcalin : matières premières Na2O, K2O. L'ajout de Na2O et de K2O au verre peut réduire la température de fusion et la viscosité, mais cela aggravera la stabilité chimique du verre. Les matières premières citées sont le carbonate de sodium (Na2CO3) et l'alcali de potassium (K2CO3).
③ Matières premières d'oxyde de métal alcalino-terreux : il existe des matières premières CaO, MgO, BaO, ZnO, PbO. L'ajout de CaO et de MgO au verre peut affaiblir la tendance à la cristallisation du verre sodium-silicium, améliorer la stabilité chimique, réduire la viscosité du verre à haute température et favoriser la fusion et la clarification du verre, mais la viscosité augmente rapidement lorsque la température diminue, et l'opération de moulage est difficile. Les matières premières citées sont le calcaire (CaCO3) et la magnésite (MgCO3), ou la dolomie contenant à la fois du CaO et du MgO. BaO et ZnO sont souvent ajoutés au verre pour ajuster la stabilité chimique et l'indice de réfraction du verre, et les matières premières citées sont souvent du ZnO industriel et du BaCO3, BaSO4 ou Ba(NO3)2. L'ajout de PbO dans le verre peut améliorer considérablement l'indice de réfraction et la dispersion, de sorte que le verre puisse absorber les rayons de courte longueur d'onde, en même temps, la densité spécifique est augmentée, la température de fusion est réduite et l'infiltration du métal est bonne. Les matières premières citées pour le PbO sont le plomb rouge et le plomb jaune ou le nitrate de plomb industriel.
En outre, le verre brisé est également une matière première principale, souvent appelée clinker, qui peut fondre à une température plus basse, contribuant ainsi à la fusion des composés du verre.