SM-J2 2t / d de four de fusion de verre électrique
Contenu du projet
Planifiez la configuration des fours électriques et des autres équipements en fonction de l'échelle de production et des types de produits prévus par'
Il est recommandé que votre entreprise configure un transformateur de puissance 350 KVA (spécialement utilisé pour 2 tonnes de four de fusion électrique, les autres équipements de production ne sont pas inclus) et un 150 groupe électrogène KW ( utilisation pour panne de courant et conservation de la chaleur).
2 Tonnes de four de fusion électrique en verre sodocalcique
TIndicateurs techniques:
1. Capacité de fusion: 2 tonnes / 24 heures
2. Type de verre fondu: verre avec tube.
3. Méthode d'insertion des électrodes de la pièce en fusion: insertion horizontale
4. Période de révision de la conception: environ 2. 5 ans (en utilisation normale)
5. Méthode de chauffage du passage du matériau: chauffage de la tige de silicium de carbone spatial, chauffage des électrodes en verre liquide de molybdène
6. Quantité de ports de déchargement: 1
7. Méthode d'alimentation: manuelle
8. Ingrédients: manuel
Plan de conception:
Ce four est un four tout électrique spécialement conçu pour la fusion du verre tubulaire. La méthode de fusion est de 24 heures de fusion continue et de décharge continue. Le four de fusion électrique comprend principalement cinq parties: le corps principal du four électrique, la structure en acier, le corps chauffant des électrodes en molybdène et l'élément de mesure de la température, le système de distribution d'énergie et l'eau en circulation.
A. Structure du four
La structure octogonale de la cellule de fusion, la couche d'électrode de la paroi cellulaire sont recouvertes de brique de corindon en zirconium fondu no. 41 de haute qualité sans retrait, et les autres parties sont 33 # sans retrait. brique de corindon de zirconium. Le trou d'écoulement adopte un type inclinable pour prolonger la durée de vie. Des briques d'argile ainsi que des briques d'isolation et divers matériaux d'isolation sont utilisés à l'extérieur du corps du four pour renforcer l'isolation du four électrique et réduire la consommation d'énergie.
B.Structure d'acier
La structure en acier du four est divisée en une partie porteuse et une partie de renfort, et sa fonction principale est de supporter l'ensemble du four.
C.Configuration du corps de chauffe de l'électrode en molybdène et de l'élément de mesure de la température
Le liquide de verre adopte la méthode de structure des tiges de molybdène à électrode à insertion plate. L'espace matériel est chauffé électriquement par des tiges de silicium-carbone; la partie mesure de température adopte des thermocouples pour mesurer la température.
D. Système électrique et système de contrôle
Pour les fours de fusion de verre entièrement électriques, toute la chaleur de fusion du verre provient de l'énergie électrique. Le système électrique de ce schéma de conception est un système de distribution et de contrôle de puissance de fusion et de conservation de la chaleur entièrement électrique. Le système fonctionne de manière sûre et fiable avec une précision de contrôle élevée. Il est équipé de transformateurs spéciaux et de systèmes de contrôle spécialement conçus et fabriqués pour la fusion électrique du verre. Surveillance et réglage en temps réel du four de fusion électrique.
Système d'eau en circulation
Le système d'eau de refroidissement du four électrique joue un rôle décisif dans l'ensemble du fonctionnement du four. Le système de refroidissement prolonge la durée de vie du four et de ses accessoires. Le système comprend principalement des équipements d'adoucissement de l'eau, des tours de refroidissement, des réservoirs d'eau d'urgence de haut niveau, des réservoirs de stockage, des pompes de canalisation, des canalisations de circulation, la surveillance du débit d'eau, etc. Votre entreprise peut installer un réservoir d'eau d'urgence de haut niveau en fonction de la situation réelle du plante.
Indicateurs techniques du système de circulation d'eau
Pression d'eau:> 0. 15 mpa
Température de l'eau: 35 ℃ ~ 45 ℃
Dureté:< 50="">
Débit: 25 tonnes / heure
Conditions requises par l'acheteur:
1. L'atelier pour répondre aux besoins des fours électriques.
2. Construisez une distribution électrique haute tension, une armoire de distribution électrique basse tension, un transformateur de puissance KVA (spécialement utilisé pour les 2 tonnes de four de fusion électrique, la puissance des autres équipements n'est pas incluse), réservez un générateur 150 KW ( isolation de coupure de courant).
3. L'eau du robinet ou la source d'eau auto-fournie doit être fournie {{{2}} heures, la pression de l'eau est supérieure à 0. 2 MPa, utilisation intermittente.
4. Selon les exigences techniques du fournisseur, réalisez la fondation du four électrique, les raccords de tuyauterie pré-intégrés et le réservoir de stockage.
5. Equipé de travailleurs qui ont besoin d'avoir un niveau supérieur d'électricien. Plusieurs personnes de service dans le four électrique participent à l'ensemble du processus de construction électrique, d'installation et de mise en service du four électrique, afin de pouvoir maîtriser le fonctionnement du four électrique et faire face aux défaillances générales.
6. Intégrez divers pipelines selon les exigences de la conception de la mise en page du processus et soyez responsable du filetage à l'emplacement désigné.
7. Préparez l'eau et l'électricité temporaires pour l'installation de l'équipement avant d'entrer sur le site et fournissez les sites nécessaires, les entrepôts, l'oxygène, l'acétylène, les consommables de faible valeur, ainsi que la conduite simple, le chariot élévateur et tout autre équipement de manutention pour l'installation de la fournaise électrique.
8. Fournir de l'énergie, du verre brisé et d'autres matières premières lors du débogage du four de cuisson.
9. Responsable de la chambre et de la pension du personnel d'installation et de mise en service sur place du fournisseur.
10. Responsable du coût de transport des matériaux de l'équipement d'ingénierie et du déchargement, de l'acceptation et du stockage après l'arrivée à l'usine.
11. Payez le projet selon le temps convenu dans le contrat.
Services à fournir par le fournisseur:
1. La conception globale de la mise en page du processus est réalisée en fonction de l'atelier de production existant de la partie personnalisée.
2. Fournissez le schéma des exigences techniques de base du four électrique.
3. Responsable de la conception globale du four électrique.
4. Responsable de l'installation des fours électriques, y compris la construction des fours, l'installation électrique, l'assemblage sur place des structures en acier et l'installation de l'eau en circulation.
5. Responsable du débogage du four électrique à décharge normale.
6. Fournir les instructions de fonctionnement de la fournaise électrique (y compris les diagrammes schématiques et les procédures de fonctionnement).
7. Formation technique: dispenser sur demande une formation technique à l'exploitation pour le personnel de fournaise électrique à la demande. Le personnel de formation doit avoir un niveau élevé de compétences d'électricien. La méthode de formation utilise une formation sur site et des dessins pour expliquer jusqu'à ce qu'ils puissent fonctionner de manière indépendante.
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